作者：中成泵業(yè)

液下排污泵顧名思義就是能夠在液下使用的一種新型泵類產(chǎn)品，在進行液下排污泵的選型時我們可以根據(jù)流量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置和操作條件這五大方面入手，選擇合適的液下排污泵。

1. 流量。流量是選液下排污泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇液下排污泵時，我們需以大流量為依據(jù)，同時還要兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?倍作為大流量。
2. 揚程。揚程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3. 液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度、密度以及粘度，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下排污泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4. 管路布置。液下排污泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
5. 操作條件。液下排污泵的操作條件很多，如液體的操作飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力（絕對）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

常在建筑物內(nèi)使用的排污泵一般都有潛水排污泵、液下排污泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下式無堵塞排污泵。

以上就是液下排污泵選型注意事項，或者各位還想了解更多的排污泵或者其他磁力泵、自吸泵、化工泵相關(guān)技術(shù)知識可在中成泵業(yè)官網(wǎng)上尋找相關(guān)資料文檔。

潛水排污泵是一種在液下工作的、泵與電機連體的泵類產(chǎn)品，潛水排污泵在市政工程、工業(yè)、建筑、飯店、醫(yī)院、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。與一般的臥式排污泵或立式排污泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點：
1.潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵因為潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。
2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
3.能夠長時間持續(xù)運轉(zhuǎn)。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。
4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
5.振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。
正是由于上述優(yōu)點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
然而任何事物都是一分為二的，潛水排污泵的可用性問題是其現(xiàn)在面對的主要問題。因為潛水排污泵的使用場合是在液下，輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體，泵與電機離得很近，泵為立式布置，轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得潛水排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
因此為了提高潛水排污泵的壽命，現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都會在泵的保護系統(tǒng)上想辦法，即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修?？墒俏覀冋J為，在潛水排污泵中設(shè)置保護系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。
以上就是潛水排污泵的優(yōu)點以及其在行業(yè)中的應(yīng)用，或者各位還想了解更多的排污泵或者其他磁力泵、自吸泵、化工泵相關(guān)技術(shù)知識可在中成泵業(yè)官網(wǎng)上尋找相關(guān)資料文檔。

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平安夜承載著平平安安的美好向往，公司特意送給每個員工一個蘋果，寄托美好祝愿。熠熠生輝的圣誕樹上掛滿了禮物和糖果，門上的鈴鐺叮鈴作響，各種圣誕元素點綴著公司的每個角落，此刻的公司洋溢著溫暖與歡樂。

公司員工一起布置的圣誕樹。

掛滿了大家對新的一年的期許。

門上裝飾的圣誕鈴鐺，每次進出都會歡樂的叮當(dāng)響。

辦公區(qū)域的圣誕裝扮，期望圣誕老人給大家多送禮物。

辦公桌上的點綴，每人一顆小的圣誕樹裝飾自己的桌子，在寒冷的冬季，帶來一整天的好心情。

單螺桿泵是按回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。當(dāng)泵長時間運轉(zhuǎn)使用后，工作人員應(yīng)該格外注意對泵零部件的拆卸及更換， 下面是我公司對單螺桿泵的拆卸與零件更換總結(jié)的一些注意事項，可供大家參考。

1. 單螺桿泵在拆卸前，須先行脫離動力端，防止發(fā)生意外事故。
2. 拆卸泵泵頭。卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的單螺桿泵，可不用拆下法蘭，便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3. 拉出定子。
4. 拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機械密封的須得小心謹慎，否則極易造成動、靜環(huán)的破碎。
5. 重新裝泵前，應(yīng)做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否干凈，檢查外表是否損壞。
6. 裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7. 在裝配填料密封時，注意調(diào)整密封不要過緊。待試車進料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機械密封，則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8. 連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9. 安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子)，有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。
10. 安裝泵頭時，應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。

按照以上步驟，客戶可以自行對自己的單螺桿泵進行拆卸，或者各位還想了解更多的螺桿泵或者其他衛(wèi)生泵、液下泵、油泵相關(guān)技術(shù)知識可在中成泵業(yè)官網(wǎng)上尋找相關(guān)資料文檔。

轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、萬用輸送泵、三葉泵、鞋底泵、羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、酵母泵、蝴蝶泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，廣泛應(yīng)用于食品 、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。

轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵，其動力來源是依靠自身的兩個同步反向轉(zhuǎn)動的兩篇扇葉在旋轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中在進口的地方產(chǎn)生強大的吸力，所以能夠吸入客戶需要的介質(zhì)并且進行輸送，轉(zhuǎn)子泵不停地進行運轉(zhuǎn)，介質(zhì)就會源源不斷的被運送到需要的地方。

同時轉(zhuǎn)子泵還有很多以下優(yōu)質(zhì)特點：

1. 因為轉(zhuǎn)子泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，這樣轉(zhuǎn)子泵無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。
2. 轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。
3. 可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
4. 采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
5. 轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

以上就是轉(zhuǎn)子泵的工作原理和特點，還想了解更多的轉(zhuǎn)子泵或者其他衛(wèi)生泵、液下泵、油泵相關(guān)技術(shù)知識可在中成泵業(yè)官網(wǎng)上尋找相關(guān)資料文檔。

單螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵，且應(yīng)用范圍很廣，可廣泛應(yīng)用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖、軍工和污水處理等工業(yè)部門。

單螺桿泵流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、體積小、工作可靠。突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì)，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。

因此很多用戶在使用單螺桿泵時需要對其進行拆裝，為了幫助用戶中成泵業(yè)特意對單螺桿泵的拆卸步驟進行總結(jié)：

1、單螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)（防止電機，有毒介質(zhì)傷人）；

2、拆卸單螺桿泵排出體；

3、拆卸單螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；

4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；

5、拆卸傳動軸和軸封；

6、長期不用的單螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。

按照以上步驟，客戶就可以自行對單螺桿泵進行拆卸，同時如果客戶還需要了解單螺桿泵更多的技術(shù)知識或者其他計量泵、離心泵、管道泵產(chǎn)品同樣可以在中成泵業(yè)官網(wǎng)找到答案。

可以改進泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流的面積或增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓。適當(dāng)減少葉片進口的厚度，并將葉片進口部分修圓，使其更加接近流線型，也可以采用減少繞流葉片頭部的加速與降壓的方法。提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失。將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。

除了以上幾點外，我們還可以通過提高進液裝置有效氣蝕余量的措施，來減小氣蝕帶來的影響。

增加泵機前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。減小吸上裝置泵的安裝高度。

將上吸裝置改為倒灌裝置。減小泵機前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。降低泵機入口工質(zhì)介質(zhì)溫度。以上措施可根據(jù)泵的選型、選材和泵機的使用現(xiàn)場等條件，進行綜合分析，適當(dāng)加以應(yīng)用。

專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類泵相關(guān)的知識

離心泵和自吸泵都是在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的泵型，之前中成泵業(yè)對比過磁力泵和自吸泵的區(qū)別，今天中成泵業(yè)就將詳細對比一下離心泵和自吸泵的區(qū)別，以便幫助客戶進行對比參考，選擇更適合應(yīng)用場景的泵型。

其實自吸泵也是離心泵的一種類型，只不過自吸泵帶有自吸功能，不過一樣需要第一次注水的，這就是最大的區(qū)別。

離心泵一般需要電動機帶動使用，在啟動之前泵體以及吸入管路內(nèi)必須充滿液體。葉輪旋轉(zhuǎn)時會帶動葉片間的液體一起旋轉(zhuǎn)并在離心力的作用下，將液體甩向葉輪外援，這樣便可以增加動能。當(dāng)液體進入泵殼后，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。

自吸泵和一般的離心泵不同。離心泵泵在作業(yè)前，泵體和進水管有必要罐滿水行成真空狀況，當(dāng)葉輪快速滾動時，葉片促進水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的效果下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分構(gòu)成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的效果下經(jīng)過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以完成接連抽水。

以上就是自吸泵和離心泵最本質(zhì)的區(qū)別，希望能夠幫助讀者在選型時起到一定的幫助作用。同時中成泵業(yè)還有螺桿泵、計量泵、排污泵產(chǎn)品類型可供選型。

井用潛水泵的維護與修理

井用潛水泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機（包括電纜）和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件，它由進水段、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。導(dǎo)流殼之間用螺栓連接;150QJT15型的整個泵體則用四根扁拉筋緊固。泵體與潛水電機之間采用法蘭面用螺栓連接，兩軸則用聯(lián)軸器連接。揚水管間也用螺栓連接。電機為立式運行的充水式井用潛水三相異步電動機，配帶的電纜為防水橡套電纜，起動保護裝置應(yīng)選用具有過載、欠壓、斷相等保護功能的自藕減壓起動箱。

井用潛水泵常見故障原因及排除方法

故障1：故障現(xiàn)象不出水，出水少或間斷出水。

產(chǎn)生原因：①電機反轉(zhuǎn);②電機沒有啟動;③動水位低于吸入口;④管路或連接部位嚴重 漏;⑤泵的密封環(huán)或葉輪嚴重磨損壞;⑥電機與泵聯(lián)軸套竄動。

排除方法：①調(diào)換接點位置;②排除線路故障，檢查電壓;③增加揚水管或更換水泵;④拆 泵檢修，消除故障;⑤更換密封環(huán)或葉輪;⑥固定牢聯(lián)軸套。

 

故障2：故障現(xiàn)象流量降低。

產(chǎn)生原因：①密封環(huán)被磨損;②濾網(wǎng)被堵塞;③揚水管或殼體之間漏水。

排除方法：①拆泵更換密封環(huán);②拆泵修理濾水網(wǎng);③拆泵檢修，消除故障。

 

故障3：故障現(xiàn)象機組劇烈振動。

產(chǎn)生原因：①泵軸彎曲;②泵和電機的軸承磨損過大。

排除方法：①拆泵校正軸或更換之;② 拆泵或電機，檢修軸承。

 

故障4：故障現(xiàn)象電流表指針擺動大。

產(chǎn)生原因：①動水位降至泵吸入口;②流量過大，造成水泵轉(zhuǎn)子上串。

排除方法：①增加揚水管或更換水泵;②關(guān)小閥門減小出水量。

 

故障5：故障現(xiàn)象絕緣電阻下降到05MΩ以下。

產(chǎn)生原因：①電纜接頭質(zhì)量不高;②電機絕緣破壞;③電纜損壞。

排除方法：①重接電纜接頭;②修復(fù)電機繞組;③修復(fù)或更換電纜。

 

故障6：故障現(xiàn)象起動時電機不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。

產(chǎn)生原因：①電機單相運轉(zhuǎn);②軸承咬合抱軸。

排除方法：①檢查電源電纜，找出斷相;②修復(fù)或更換軸承。

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