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產(chǎn)品簡(jiǎn)介


本離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。 IS、IR型泵通用性廣,全系列多種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封, 能互換;全系列泵的懸架也只有四種。 泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分 最大流量: 240米3/分400米3/分 最高總揚(yáng)程: 125米 55米 最高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少) 最高工作溫度:80℃ 允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的最高使用壓力1.6MPa。

IS、IR型單級(jí)單吸臥式清水離心泵為后開(kāi)式,拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承,用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。

型號(hào)意義


IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵

結(jié)構(gòu)圖紙


IS、IR型離心泵系主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套及懸架軸承部件(12)等所組成。 IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體,吸入管路,排出管路和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行檢修。 泵的殼體(即泵體和泵蓋)抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為錄的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。 為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。 泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填科環(huán)進(jìn)行密封。離心泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔, 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏汽問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。 為避免軸麿損,在軸通過(guò)填料腔的部位裝冇軸套保護(hù),軸套與軸之間裝有0形密封困,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。 泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵

1 泵體 2 泵蓋 3 葉輪 4 軸 5 密封環(huán) 6 葉輪螺母 7 止動(dòng)墊圈 8 軸套 9 填料壓蓋 10 填料環(huán) 11 填料 12 懸架軸承部件

 

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵 IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵 IS、IR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵

使用說(shuō)明


裝配與拆卸 泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
  1. 予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
  2. 予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
  3. 予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
  4. 將滾動(dòng)軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動(dòng)軸承,并在軸上套上連接螺栓。
  5. 將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中,一些小件如平鍵、檔油盤(pán)、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序,應(yīng)特別注意。 泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。 安裝 泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
  1. 安裝和校正:
    1. 清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
    2. 用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
    3. 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
    4. 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
    5. 清理底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面,并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
    6. 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
    7. 測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差刖不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過(guò)0.3(mm
  2. 安裝說(shuō)明:
    1. 泵的安裝高度,管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算,力求減少不必要的損失。
    2. 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
    3. 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
起動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
  1. 起動(dòng):
    1. 應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
    2. 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
    3. 向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
    4. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
  2. 停止:
    1. ?逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
    2. 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
    3. 如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
  3. 運(yùn)轉(zhuǎn):
    1. 在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時(shí)處理。
    2. 軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。
    3. 填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
    4. 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
    5. 如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

故障排除


故 障 原 因 解決方法
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng)。 注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。 再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水,真空表表示髙度真空。 低閥沒(méi)有打開(kāi),或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。 校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。
3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪淤塞。 檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭,清洗葉輪。
4、流量低于予計(jì)。 水泵淤塞,口環(huán)麿損過(guò)多。 清洗水泵及管子,更換口環(huán)。
5、水泵耗費(fèi)的勸率過(guò)大。 填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。 擰緊填料函,或?qū)⑻盍先〕鰜?lái)打方一些,更換葉輪,增加出水管阻力,來(lái)降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大, 吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所檢送的液體溫度過(guò) 高。 增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查泵吸入管內(nèi)阻力, 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫 度。
7、軸承過(guò)熱。 沒(méi)有油,水泵軸與電機(jī)軸不在一一條中心線上。 注油,把柚中心對(duì)準(zhǔn)。
8、水泵振動(dòng)。 泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或果軸斜了。 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。

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