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2013年國(guó)內(nèi)微型模具面臨新機(jī)遇

欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2013年6月28日 · 作者:中成泵業(yè)

微型模具和微型銑削技術(shù)帶來(lái)發(fā)展新機(jī)遇 

    并非只有iPod正變得更小。計(jì)算機(jī)和電視機(jī)也不斷地變得更薄。醫(yī)療設(shè)備的進(jìn)步使得越來(lái)越多的微型器械能安裝到我們的身體內(nèi);甚至是一個(gè)較小的照相機(jī)能穿 行于身體內(nèi)。不僅是東西正變得更小,它們被裝配了更多的零件,能提供額外的動(dòng)力和功能。微型零件在航空、汽車、生物醫(yī)學(xué)、電子、信息技術(shù)光學(xué)和電信等行業(yè) 具有各種廣泛的應(yīng)用。所有這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都正在對(duì)小型部件和產(chǎn)品提出更高的要求。業(yè)內(nèi)人士指出,為了不斷降低成本,這些小型部件中的大多數(shù)使用模具進(jìn)行生 產(chǎn)。這些趨勢(shì)對(duì)模具制造商提出形形色色新的挑戰(zhàn),范圍從使用新的太空時(shí)代材料到特殊的模具涂層,用直徑0.1mm的刀具銑削零件并獲得亞微米級(jí)的精度。 

    微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長(zhǎng)最快的工業(yè)之一,需要制造較小的高精密零件的工業(yè),例如生物-醫(yī)療裝備、光學(xué)、以及微電子(包括移動(dòng)通信和電腦組件)等都有 大量的需求。需要微系統(tǒng)加工的零件其精度高達(dá)5mm或更小以及曲面質(zhì)量達(dá)0.2mm或更小,其零件硬度也達(dá)到45HRC或更高。 

    微銑削(Micro-milling)是加工微小零件和高精密零件的一種全新加工技術(shù)。羅百輝表示,微銑削使用非常小的刀具(直徑小于0.1mm)并能獲 得非常小的曲面公差和高質(zhì)量的曲面精度,通用的NC軟件是不能達(dá)到這個(gè)精度的,所以制造商不得不面對(duì)以下巨大的挑戰(zhàn):零件變形,復(fù)雜程度增加,必須以較高 的精度加工微小特征的工件,以及使用微米級(jí)的特殊刀具。例如直徑為0.1mm的工件,為了獲得高精度要求的曲面,達(dá)到以上要求,微銑削技術(shù)需要達(dá)到以下支 持:100mm或更小的小直徑刀具;外形比例(L/D)10或高達(dá)100的高速刀具;150000r/min或更高速主軸轉(zhuǎn)速;0.1mm或更小的加工公 差;能夠修正幾何體。 

    同時(shí),微型零件的內(nèi)在復(fù)雜性也為模具制造商帶來(lái)新的機(jī)遇。每當(dāng)簡(jiǎn)單和中等復(fù)雜的模具制造被轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本低的國(guó)家時(shí),美國(guó)和歐洲的模具制造商能轉(zhuǎn)向諸如微型模具和微型銑削等更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)以維持他們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


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