G型螺桿泵的橡膠套又名定子，橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成，由于橡膠套與轉(zhuǎn)子（螺桿）之間間隙較小，所以G型單螺桿泵是絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤(rùn)滑作用。
目前，很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能，延長(zhǎng)螺桿泵設(shè)備使用壽命，但是，從設(shè)備密封性能整體情況來看，螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大
在實(shí)際螺桿泵的運(yùn)動(dòng)過程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài)，充分利用過盈接觸，這樣能夠最大的減少流體漏失。但是，當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí)，就會(huì)造成接觸壓力下降，從而產(chǎn)生泄漏，降低設(shè)備密封性。
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2、結(jié)構(gòu)參數(shù)
疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂，且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長(zhǎng)時(shí)間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題，難以滿足實(shí)際工作要求，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)于設(shè)備密封性具有直接影響。
3、橡膠襯套剪切應(yīng)力
在過盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力，確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子與液壓力之間會(huì)產(chǎn)生剪切力，一旦超過橡膠材料強(qiáng)度，勢(shì)必會(huì)撕裂橡膠襯套，從而產(chǎn)生漏失，難以滿足生產(chǎn)需求。
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