螺桿泵電流異常的原因

螺桿泵電流異常的原因較多,除了電機(jī)本身存在故障會導(dǎo)致電流異常外,在處理高黏稠物料時,也可考慮是介質(zhì)成分超過泵型標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)部運(yùn)動組件被堵塞所致,若長時間不處理螺桿泵的電流異常,可能會進(jìn)一步引發(fā)電機(jī)超載過熱,死機(jī)跳閘等情況,也會加速內(nèi)部運(yùn)動組件的磨損。

于用戶而言,應(yīng)該及時明確螺桿泵電流異常的原因,并根據(jù)故障的表現(xiàn)形式來定位問題所在,及時處理以防運(yùn)輸項目進(jìn)度受阻,相關(guān)原因及處理方式,可參考下述內(nèi)容。

1、電壓過高或過低:螺桿泵電機(jī)的電壓在過高時,電動機(jī)反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大,與此同時鐵損耗增加,從而鑄鐵部件也會發(fā)熱,后續(xù)結(jié)果就是電機(jī)也會持續(xù)過熱,嚴(yán)重的話會出現(xiàn)燒泵情況;而電壓過低,則會持續(xù)讓繞線的銅損耗增大,讓定,轉(zhuǎn)子繞組過熱,同樣會對電機(jī)的溫度構(gòu)成負(fù)面影響。

2、電源電壓不對稱或失衡:三相電源失衡時,自然會引起繞組過熱,需檢查電源entity,比如軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器等,先排除電源問題后再檢查其他問題。

3、螺桿泵運(yùn)輸時過載:過載情況一般是發(fā)生在設(shè)備不配套的情況下,比如用戶自行替換了單螺桿泵的原廠配套電機(jī),使得電動機(jī)的負(fù)載功率大于電動機(jī)的額外功率,從而導(dǎo)致電機(jī)過熱,對此建議根據(jù)需求選擇對應(yīng)的泵型,并注意不要自行替換電機(jī)。此外,運(yùn)輸超過標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì),也會導(dǎo)致內(nèi)部組件出現(xiàn)卡死,從而超載的情況。

4、電機(jī)接線錯誤:屬于電機(jī)本身的問題,電機(jī)接線有問題還會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向錯誤,轉(zhuǎn)速不達(dá)標(biāo)等情況,所以在開機(jī)前就可對電機(jī)的基本性能做一個測試,確認(rèn)無誤后再啟用,若有接線問題則提前解決。

5、安裝問題所致:螺桿泵作為電機(jī)驅(qū)動泵,在安裝時需要考慮到通風(fēng)散熱的問題,若安裝位置緊靠墻壁,進(jìn)風(fēng)口還被雜物擋住,則會嚴(yán)重影響散熱,部分環(huán)境過于臟污的情況下,異物還會進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,造成電機(jī)損壞。

綜上所述,是幾點(diǎn)常見的螺桿泵電流異常的原因,為了確保電機(jī)始終穩(wěn)定,建議在用泵時正確安裝,并規(guī)范使用,避免處理超過泵型規(guī)格的黏稠介質(zhì),并在使用前做好試運(yùn)行工作,在停泵時做好必要的清洗,定期做好養(yǎng)護(hù)工作,如此便可有效降低該泵的故障率。

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